八十年代我國許多企業(yè)大量引進了德國、意大利、日本等發(fā)達國家的紡織化纖設備。而這個時期也正處于通用交流變頻調(diào)速工藝的起步階段，采用可控硅 (SCR) 作為開關元件的變頻器逐步推廣應用，而采用大功率晶體管 (GTR) 作為開關元件的變頻器剛剛走出實驗室而未得到廣泛應用。 

    可控硅 (SCR) 作為電力電子器件因其較高的耐壓大電流特性及簡易可靠的導通操控特點，直至今日仍廣泛應用于直流調(diào)速系統(tǒng) amp 連接器 中。但可控硅的關斷必須通過高反壓才能實現(xiàn)，因此應用于變頻調(diào)速器里其附加裝置較多，體積大，同時其開關頻率必然受到限制，載波頻率一般只有幾百赫茲，對于大功率變頻器則更低，輸出波形很差，影響到電機的運行。 

    鑒于當時電子工藝的發(fā)展，變頻器的操控電路只能大量采用分離元件，各種調(diào)節(jié)器及信號發(fā)生器都是模擬電路，操控精度低，穩(wěn)定性差，濕漂大，可靠性也低。隨著使用時間的增加，設備逐漸老化，變頻器的故障逐年增多，因此造成燒毀電機的數(shù)量也越來越多。 

    隨著現(xiàn)代微電子及電力電子工藝的發(fā)展，全數(shù)字化、高開關頻率、矢量操控特點的變頻調(diào)速器已**推向市場，變頻器的成本也大大下降。 2011 中國電子展 專家認為，采用先進變頻器改造原可控硅變頻調(diào)速系統(tǒng)是一種高效、經(jīng)濟的選擇。