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超聲波探傷儀對(duì)鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)的檢測

鋼結(jié)構(gòu)工程憑著其獨(dú)有的優(yōu)勢如結(jié)構(gòu)輕盈、造型美觀、結(jié)構(gòu)跨度大、重量輕、承載能力高、施工進(jìn)度快等目前越來越多地應(yīng)用于鐵路和公路的大型橋梁、各類大小型廠房以及火車站的無站臺(tái)柱雨棚等工程中。目前由于鐵路運(yùn)輸?shù)拇蟀l(fā)展、火車提速以及鐵路跨越式發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實(shí)施客貨列車速度已有較大提高牽引動(dòng)力類型和車輛載重發(fā)生了較大變化。隨著大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁的廣泛應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)以及相應(yīng)的試驗(yàn)檢測手段和分析技術(shù)也在不斷發(fā)展。為了更好控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量所以必須做好鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢測工作。

鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)的檢測主要指以下幾個(gè)方面

1.原材料檢驗(yàn)2.制造過程中的檢驗(yàn)3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)4.焊縫無損探傷5.高強(qiáng)螺栓及組合件力學(xué)性能試驗(yàn)6.涂裝質(zhì)量的檢測。

一、原材料檢驗(yàn)

1.1 鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)使用的材料力學(xué)性能試驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎和沖擊功等項(xiàng)目。鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定必須有材料質(zhì)量證明

及進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

1.2 當(dāng)被檢驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批。每批抽樣三個(gè)。

1.3 采用進(jìn)口鋼材時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行商檢應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其化學(xué)成分和力學(xué)性能并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)和與匹配的焊接材料做焊接試驗(yàn)不符合要求的鋼材不得使用。

1.4通過檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告確保焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

二、制造過程中的檢驗(yàn)

2.1 放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙和工藝要求進(jìn)行應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。

2.2 切割前應(yīng)將表面的浮銹、污物**干凈。并優(yōu)先采用精密數(shù)控切割。

2.3 矯正和彎曲時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度的影響碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于16℃低合金結(jié)構(gòu)鋼不得低于12℃。主要受力零件冷彎時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚的15倍小于者必須熱煨熱煨溫度在9001000℃之間。

2.4 構(gòu)件的各部位加工尺寸允許偏差應(yīng)符合施工圖紙的要求。

2.5 在**焊接工作之前或材料、工藝在施工過程中遇有須重新評(píng)定的變化必須分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

2.6 焊工應(yīng)經(jīng)過考試熟悉焊接工藝要求取得資格證書后才能從事相應(yīng)的焊接工作。

3.2 焊接過程中的檢驗(yàn)在焊接過程中主要檢驗(yàn)焊接規(guī)范、焊縫尺寸和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量。

3.2.1焊接規(guī)范的檢驗(yàn)焊接規(guī)范是指焊接過程中的工藝參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條焊絲直徑、焊接的道數(shù)、層數(shù)、焊接順序、能源的種類和極性等。正確的規(guī)范是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)取得的。有了正確的規(guī)范還要在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行才能保證焊接接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。對(duì)焊接規(guī)范的檢查不同的焊接方法有不同的內(nèi)容和要求

《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621-2010詳細(xì)條文匯總；

1、基本規(guī)定、外觀質(zhì)量檢測方法

2、表面質(zhì)量的檢測--磁粉檢測方法

3、內(nèi)部缺陷的檢測--超聲波檢測、射線檢測方法

4、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測方法

5、變形檢測方法

6、鋼材厚度檢測方法

7、鋼材品種檢測方法

8、防腐涂層厚度檢測方法

9、防火涂層厚度檢測方法

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷儀工程案例分析；

1、倒塌與嚴(yán)重?fù)p壞工程的檢測鑒定（如阿富汗共和國醫(yī)院的倒塌）

2、施工質(zhì)量的檢測（如國家體育場—“鳥巢”的檢測）

3、裂縫原因的檢測鑒定（各種類型裂縫的檢測鑒定）

4、火災(zāi)后的檢測（文化中心的火災(zāi)檢測）

5、結(jié)構(gòu)耐久性的檢測（如氯離子引起的鋼筋銹蝕）

6、危險(xiǎn)房屋的檢測鑒定（如危房鑒定的基本方法）

7、房屋**性的檢測鑒定與結(jié)構(gòu)實(shí)荷試驗(yàn)

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